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3 Achsig kann jeder – wir auch ;-) Die "Grundschule" der Technik und Entwicklung in der Fertigung – natürlich haben wir es in unserem Programm. - 3-achs Fräse Haas VM3 Verfahrweg 1016 x 660 x 635 mm - 3-achs Fräse Haas VM3 Verfahrweg 1016 x 660 x 635 mm - 3-achs Fräse Haas VM2 Verfahrweg 762 x 508 x 600 mm - 3-achs Fräse Haas VF6 Verfahrweg 1625 x 812 x 762 mm Wir verarbeiten Blockmaterial, Aluminium, Stahl, Kunstharze, GFK, Hochdruckschäume und vieles mehr.

Frästeilbearbeitung für eine Leitungsbau

Kreative Präzision trifft auf modernste Technologie – mit unseren Laserzuschnitten verwandeln Sie Ihre Ideen in Realität! Wir bieten exakte, hochwertige und individuelle Laserzuschnitte für verschiedenste Materialien. Erleben Sie millimetergenaue Perfektion und grenzenlose Gestaltungsmöglichkeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen begeistern. Jetzt anfragen und Innovation erleben! Zuschnitte mit Längn von bis zu 12 Meter realisierbar.

Im vollautomatischen Betrieb fallen die nassen Späne bzw. der Schleifschlamm über den Einfülltrichter in die Trommel der Schubbodenzentrifuge. Hier treffen sie auf einen rotierenden Schubboden und werden unter hohen Fliehkräften an die Trommelwand gepresst. Der hydraulisch betätigte Schubboden bewegt die Späne bzw. den Schlamm nach oben auf ein Spaltsieb, wo die Feststoff-Flüssigkeit-Trennung geschieht. Nach einigen Schubzyklen werden die zentrifugierten Späne über den Trommelrand ausgetragen und verlassen die Zentrifuge nach unten in einen Spänebehälter oder Abtransportförderer. Das abgeschleuderte Kühlmittel kann wieder der Produktion oder einer weiteren Aufbereitung zugeführt werden. Vorteile > lange Standzeiten > hochverschleißfeste Ausführung > schwingungsfreie Aufstellung > universeller Einsatz > für Schleifschlamm geeignet > bestmöglicher Entölungsgrad > vollautomatischer & kontinuierlicher Betrieb > kompakte Bauform > sehr geringe Wartungskosten > besonders servicefreundlich > selbstreinigend

Wir fräsen und drehen aus Leidenschaft. Neues zu formen und zu erschaffen empfinden wir nicht als Pflicht, sondern es macht uns ganz einfach Spaß. 3 Achsig kann jeder – wir auch ;-) Die "Grundschule" der Technik und Entwicklung in der CNC-Fertigung – natürlich haben wir es in unserem Programm. 5-Achsig Schon schwieriger – nicht für uns! Die "Mittelschule" – wir haben auch für diese Stufe unsere Hausaufgaben gemacht und liefern genaueste Fräsarbeit. 5-Achs Fräsen Portal Hier trennt sich die Spreu von INDAT Die "Reifeprüfung" der Bearbeitung – unser CNC-Team hat es auch hier drauf: Große Bearbeitungen bis 3 Meter sind möglich. Drehen Alles dreht sich um Lieferzeiten Nachdem uns die Drehteile bei Bestellungen zu lange dauerten, drehen wir jetzt selbst und verkürzen damit auch eure Lieferzeit um ein Vielfaches.

In der Zentrifugentrommel befindet sich ein hydraulisch betätigter Schubboden, der eine Aufwärts- und Drehbewegung verrichtet. Die kontinuierlich eingeleiteten Materialien fallen zunächst durch den Eingabetrichter in die Trommel und legen sich ringförmig am unteren Teil der Trommelwand an. Der intervallgesteuerte Schubboden schiebt das Material nach festgelegten Zyklen über den in der Trommelwand eingelassenen, speziell ausgebildeten Spaltsieb. An dieser Stelle erfolgt die Feststoff-Flüssigkeit-Trennung. Das getrocknete Material wird durch den Aufwärtsschub des Schubbodens über den Trommelrand ausgetragen, prallt am Prallring der Gehäusewand ab und verläßt die Zentrifuge nach unten durch den sich verjüngenden Späneauswurftrichter. Die abgeschleuderte Flüssigkeit fließt seitlich an der feststehenden Rückhaltewand über die schräg angeordnete Ablaufrinne unterhalb der Trommel in den nebenstehenden Zwischentank. Durch nachfolgendes Material und die permanent vom Schubboden ausgeführte Bewegung wird ein Festkleben oder ein Verstopfen des Spaltsiebes vermieden. Das selbstreinigende Funktionsprinzip der Zentrifuge reduziert Reinigungsarbeiten auf das absolute Minimum. Die übliche, regelmäßige Reinigung der Trommel durch Personal wird mit der Schubbodentechnologie vermieden. Das Gehäuse der Maschine steht auf mehreren Schwingelementen, welche die Laufruhe der Zentrifuge sicherstellen. Vorteile einer LANNER® DS Schubbodenzentrifuge höchster Entölungsgrad auch bei jahrelangem Betrieb universeller Einsatz für Schleifschlamm und Feinstspäne geeignet selbstreinigend hohe Betriebssicherheit und ruhiger Lauf montage- und wartungsfreundlich vollautomatischer und kontinuierlicher Betrieb energiesparend und sauber kurze Amortisationszeit hochverschleißfeste Auskleidung

Die nassen, rieselfähigen Späne werden in den Einfülltrichter der Zentrifuge geleitet und fallen in die Trommel. Durch die Zentrifugalkraft werden die Späne an die Trommelwand gepresst und wandern nach oben auf das Spaltsieb. Hier geschieht die Feststoff-Flüssigkeit-Trennung. Vorteile > lange Standzeiten > hochverschleißfeste Ausführung > schwingungsfreie Aufstellung > bestmöglicher Entölungsgrad > vollautomatischer & kontinuierlicher Betrieb > kompakte Bauform > sehr geringe Wartungskosten > besonders servicefreundlich > preiswerte Alternative zur Schubbodenzentrifuge